一、基本参数:表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。
可按客户要求定制特殊规格的千斤顶
若要选择吨位比较小的顶,可选择RCS薄型千斤顶
可选配液压泵站为: SYB-1单向手动泵,
SYB-2单向手动泵,SYB-2S;DZB系列电动泵站
1、如需几只千斤顶同时起重时请选用 TDYG型同步千斤顶
2、如需长时间支撑重物请选用 CLL自锁式千斤顶
型 号 |
吨位T |
行 程B-A
mm |
最低高度Amm |
伸展高度Bmm |
油缸外径mm |
活塞杆直径mm |
油缸直径mm |
压力Mpa |
重量kg |
DYG50-125 |
50 |
125 |
250 |
375 |
140 |
70 |
100 |
63 |
26 |
DYG50-160 |
160 |
285 |
445 |
29 |
DYG50-200 |
200 |
325 |
525 |
33 |
DYG100-125 |
100 |
125 |
275 |
400 |
180 |
100 |
140 |
63 |
46.5 |
DYG100-160 |
160 |
310 |
470 |
52.5 |
DYG100-200 |
200 |
350 |
550 |
58.5 |
DYG150-160 |
150 |
160 |
345 |
505 |
230 |
125 |
180 |
63 |
58.8 |
DYG150-200 |
200 |
385 |
585 |
70.8 |
DYG200-125 |
200 |
125 |
310 |
435 |
250 |
150 |
200 |
63 |
106.4 |
DYG200-160 |
160 |
340 |
500 |
116.4 |
DYG200-200 |
200 |
380 |
580 |
127.4 |
DYG200-300 |
300 |
480 |
780 |
137.4 |
DYG320-200 |
320 |
200 |
410 |
610 |
320 |
180 |
250 |
63 |
127.4 |
DYG400-200 |
400 |
200 |
460 |
660 |
380 |
200 |
290 |
63 |
216 |
DYG500-200 |
500 |
200 |
460 |
660 |
430 |
250 |
320 |
63 |
244 |
DYG630-200 |
630 |
200 |
515 |
715 |
480 |
280 |
360 |
63 |
390 |
DYG800-200 |
800 |
200 |
567 |
767 |
550 |
320 |
400 |
63 |
940 |
DYG1000-200 |
1000 |
200 |
620 |
820 |
600 |
360 |
450 |
63 |
1200 |
二、用途
DYG
超高压电动分离式千斤顶(电动液压千斤顶
):具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点,电动液压千斤顶配以本厂的超高压油泵站,可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业,电动液压千斤顶广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业,近年来又在基础沉降试验及静力压桩中得到了广泛的应用。
三、使用方法
1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(10#机油)才能工作。
2、估计起重量,切忌超载使用。
3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。
4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。
5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。
6、电动泵请参照电动使用说明书。
四、注意事项
a)使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
b)在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
c)本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
d)新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5
、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
五、电动泵说明书
1、主要用途与适用范围
ZB型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵,可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源,具有小巧轻便、移动方便等特点。
2、主要规格及技术参数
表一
型 号 |
高压压力Mpa |
高压流量L/min |
低压流量L/min |
功率 KW |
DZB63-0.4-1 |
63 |
0.4 |
1 |
0.55 |
DZB63-0.7-2.4 |
63 |
0.7 |
2.4 |
0.75 |
DZB63-1-4 |
63 |
1 |
4 |
1.1 |
DZB63-1-6 |
63 |
1 |
6 |
1.5 |
DZB63-2.4-6 |
63 |
2.4 |
6 |
2.2 |
DZB63-3-6 |
63 |
3 |
6 |
3 |
DZB63-4-9 |
63 |
4 |
9 |
4 |
DZB63-6-9 |
63 |
6 |
9 |
5.5 |
DZB63-7-9 |
63 |
7 |
9 |
7.5 |
3、主要结构与使用方法
3.1泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。
3.2泵体部分:该泵为球阀配流,双联斜盘轴向柱塞定量油泵,电机直接带动偏心压轴旋转,由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动,使油分别从高低压进油阀吸人,后从高低压出油阀压出,分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。
3.3综合阀体:阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成,低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成,高低压油路混合后,输出管引向换向阀。低压时,高压油和低压油同时输出,当压力超过7MPa时,低压安全阀打开,溢流,当压力升刭9一11MPaB时,高压油推动小活塞顶开减功阀杆,使低压油经减功阀溢流,同时低压安全阀关闭,当压力超过63Mpa时,高压安全阀打开溢流。
3.4换向阀为手动操作的三位振鹏转阀,上面的两出油口用高压软管与油缸联接。
4使用注意事项
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l
HU一30汽轮机油,冬季用HU一20汽轮机油,加油时应用180—200目铜丝布过滤,半年更换一次,并清洗油箱,液面深应达油标中心以上。
4.2电机启动:换向阀应处于中立位置。
4.3泵站正常工作温度以20—55℃为宜,温度高时应进行冷却,低温使用也容易发生故障,可通过外加温与泵站本身空转,逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限)
4.4操作换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向阀与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
5常见故障与排除方法见表2
表二
故障 |
主要原因 |
排除方法 |
不升压 |
1.高压安全阀(或低压安全阀)调整压力过低。 |
调整高压安全阀(低压安全阀),高压安全阀调整压力50MPa,低压安全阀调整压力7MPa。 |
2.高压安全阀(或低压安全阀)弹簧损坏或失去弹力。 |
更换弹簧。 |
3.高压安全阀,低压安全阀卸载阀的阀口磨损。 |
修正凡尔口(即光滑圆弧面),修正方法是用手锤击该处l一2次,如该面磨损严重可用钻头将该处“锪去”,重新放上钢球,用手锤冲击凡尔口。 |
4.高压(或低压)柱塞与柱塞套磨损。 |
修换柱塞,修理(或更换)柱塞套。 |
5.漏油。 |
检查、修理、更换密封件。 |
排油量不够 |
1.柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。 |
一般更换柱塞亦可更换柱塞套,高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.0l,低压柱塞与柱塞套配合间隙0.01-0.015。 |
2.油液脏,使滤油网堵塞影响吸油。 |
清洗滤油网,更换新油液。 |
3.油箱内油位过低,油泵吸空。 |
按规定要求补充新的油液进行修复。 |
4.进油或出油单向阀工作不正常。 |
清洗该处。 |
5.油的粘度太高。 |
选用推荐油液。 |
6.油温过高或过低。 |
冷卸或加温。 |
压力波动或噪音 |
1.系统中有空气。 |
排除。 |
2.油泵吸空。 |
加入合适的油液规定值。 |
3.减功阀不正常。 |
调到规定值。 |
4.柱塞与柱塞套磨损。 |
修法同前。 |
5.单向阀工作不正常。 |
修法同前。 |
|